Birios biomasės naudojimas granuliniam kurui kambario temperatūroje gaminti yra paprastas ir tiesioginis būdas panaudoti biomasės energiją. Aptarkime su jumis mechaninio šiaudų granulių formavimo technologiją.

Po to, kai laisvos struktūros ir mažo tankio biomasės medžiaga bus veikiama išorinės jėgos, žaliava patirs pertvarkymo, mechaninės deformacijos, elastinės deformacijos ir plastinės deformacijos etapus. Neelastingos arba viskoelastingos celiuliozės molekulės yra susipynusios ir susuktos, sumažėja medžiagos tūris ir padidėja tankis.

Biomasės granulių mašinų įrangos žiedinio matricos suspaudimo laipsnis lemia liejimo slėgio dydį. Žaliavų, tokių kaip kukurūzų stiebai ir nendrės, celiuliozės kiekis yra nedidelis, o išspaudžiant išorinėmis jėgomis ji lengvai deformuojasi, todėl formavimui reikalingo žiedinio štampo suspaudimo laipsnis yra mažas. , tai yra, formavimo slėgis yra mažas. Pjuvenose yra daug celiuliozės, o formavimui reikalingo žiedinio štampo suspaudimo laipsnis yra didelis, tai yra, formavimo slėgis yra didelis. Todėl formuoto granulių kuro gamybai naudojamos skirtingos biomasės žaliavos, o žiedinių štampų suspaudimas turėtų būti skirtingas. Biomasės medžiagoms, kurių žaliavose yra panašus celiuliozės kiekis, galima naudoti žiedinį štampą su tokiu pat suspaudimo laipsniu. Aukščiau paminėtoms žaliavoms, didėjant žiedinio matricos suspaudimo laipsniui, didėja dalelių tankis, didėja energijos sąnaudos ir išeiga. Kai Pasiekus tam tikrą suspaudimo laipsnį, susidariusių dalelių tankis šiek tiek padidėja, atitinkamai didėja energijos sąnaudos, bet mažėja išeiga. Naudojamas žiedinis antgalis, kurio suspaudimo laipsnis yra 4,5. Naudojant pjuvenas kaip žaliavą ir žiedinį štampą, kurio suspaudimo laipsnis yra 5,0, granulių kuro tankis gali atitikti kokybės reikalavimus, o įrangos sistemos energijos suvartojimas yra mažas.

Ta pati žaliava susidaro žiediniame štampelyje su skirtingais suspaudimo laipsniais, granulių kuro tankis palaipsniui didėja didėjant suspaudimo laipsniui, o tam tikrame suspaudimo laipsnio intervale tankis išlieka gana stabilus, kai suspaudimo laipsnis padidėja iki tam tikru mastu, žaliava negalės susidaryti dėl per didelio slėgio. Ryžių lukšto grūdelių dydis yra didelis, o pelenų kiekis – didelis, todėl ryžių luobelei sunku susidaryti dalelių. Tai pačiai medžiagai, norint gauti didesnį dalelių tankį, ji turėtų būti suprojektuota naudojant didesnio žiedo režimo suspaudimo laipsnį.
Žaliavos dalelių dydžio įtaka formavimo sąlygoms

Didelę įtaką formavimo sąlygoms turi biomasės žaliavų dalelių dydis. Didėjant kukurūzų stiebo ir nendrių žaliavos dalelių dydžiui, formavimo dalelių tankis palaipsniui mažėja. Jei žaliavos dalelių dydis yra per mažas, tai taip pat turės įtakos dalelių tankiui. Todėl naudojant biomasę, pvz., kukurūzų stiebus ir nendres kaip žaliavas dalelių kuro gamybai, tikslingiau išlaikyti dalelių dydį 1-5 vienetų.

Žaliavos drėgmės įtaka granulinio kuro tankiui

Biologiniame kūne yra atitinkamas surišto vandens ir laisvo vandens kiekis, kuris atlieka tepalo funkciją, mažina vidinę trintį tarp dalelių ir padidina sklandumą, taip skatinant dalelių slydimą ir tvirtinimą veikiant slėgiui. . Kai vandens kiekis biomasės žaliavose Kai drėgmės kiekis yra per mažas, dalelės negali būti visiškai išsiplėtusios, o aplinkinės dalelės nėra sandariai sujungtos, todėl negali susidaryti. Kai drėgmės kiekis yra per didelis, nors dalelės gali būti visiškai ištiestos kryptimi, statmena didžiausiam pagrindiniam įtempimui, ir dalelės gali susilieti viena su kita, tačiau kadangi daugiau vandens žaliavoje išspaudžiama ir paskirstoma tarp dalelių sluoksnių. , dalelių sluoksniai negali būti glaudžiai prisirišę, todėl negali susidaryti.

Todėl, kai biomasės granulių mašinos ir įrenginiai naudoja biomasę, pavyzdžiui, kukurūzų stiebus ir nendrės kaip žaliavas granulių kurui gaminti, žaliavos drėgnumas turėtų būti 12–18%.

Normaliomis temperatūros sąlygomis biomasės žaliavų presavimo formavimo proceso metu dalelės deformuojamos ir sujungiamos abipusio susirišimo būdu, o dalelių sluoksniai sujungiami abipusio sujungimo būdu. Celiuliozės kiekis žaliavoje lemia liejimo sudėtingumą Kuo didesnis celiuliozės kiekis, tuo lengvesnis liejimas. Žaliavų dalelių dydis ir drėgmės kiekis turi didelę įtaką formavimo sąlygoms.