Pjuvenų granuliatorius kartais vadinamas biomasės granuliatoriumi, nes žmonės kaip žaliavą naudoja įvairią biomasę. Be to, pagal skirtingas žaliavas granuliatorius taip pat plačiai vadinamas ryžių lukštų granuliatoriumi, žievės granuliatoriumi ir kt. . Iš šių pavadinimų matome, kad granulių mašinos žaliavos turi platų pritaikymo spektrą, kuris plačiai naudojamas biomasės medžiagose, tokiose kaip pjuvenos, įvairios medienos drožlės, įvairūs šiaudeliai, ryžių lukštai, žemės riešutų kevalai, šakos ir žievė. .

Skirtumas yra granulių mašinos formos suspaudimo laipsnis. Reikia tik sureguliuoti pjuvenų granulių mašinos formos suspaudimo laipsnį, kad jis būtų tinkamas skirtingoms žaliavoms. Reikėtų pažymėti, kad granulių mašinos formos suspaudimo laipsnis gali būti taikomas tik vienos rūšies žaliavai. Jei žaliava pakeičiama, tada granulių mašinos pelėsių suspaudimo laipsnis nei pakeisti.

Paprasčiau tariant, granulių mašinos formoje yra suspaudimo laipsnis, kuris tinka tam tikros rūšies žaliavai. Jei žaliava pakeičiama, formą galima pakeisti!

Pjuvenų granuliatorius turi tam tikrus reikalavimus žaliavoms granuliavimo procese, svarbiausias yra žaliavų dydžio ir drėgmės reikalavimai.

Jei žaliava yra gana didelė, ją pirmiausia reikia susmulkinti. Bendrasis pulverizatorius gali susmulkinti žaliavą iki dviejų milimetrų, o tai gali atitikti granuliatoriaus dydžio reikalavimus.

Taip pat labai svarbūs granulių mašinos reikalavimai žaliavų drėgmei, o drėgmė turėtų būti kontroliuojama apie 18%. Jei drėgmė per didelė, nesusidarys suspaudimas, o jei drėgmė per maža, miltelių bus per daug arba dalelės bus labai trumpos.

Todėl žaliavų drėgmės kiekis pjuvenų granulių mašinos gamybos procese turi būti gerai kontroliuojamas.

Įvairios problemos, susijusios su granulių formavimu:

1. Pjuvenų dalelės sukuria vertikalius įtrūkimus

Kai kurių klientų gamybos procese dėl pasirinktos džiovyklės tipo medienos drožlių nepavyksta išdžiovinti tolygiai, todėl žaliavinės medienos drožlių drėgnumas būna netolygus. Jis yra elastingas ir atviras, todėl atsiranda vertikalių įtrūkimų.

2. Granulės sulinkusios, paviršiuje daug įtrūkimų

Šis pjuvenų granulių mašinos reiškinys dažniausiai atsiranda, kai granulės palieka žiedinį štampus. Gamyboje, kai pjaustytuvo padėtis reguliuojama toli nuo žiedinio štampo paviršiaus, o ašmenų kraštas yra bukas, granules lengva pjaustyti pjaustytuvu, kai jos išspaudžiamos iš štampavimo angos. Sulūžę arba suplyšę, o ne įpjauti, kai kurios medienos granulės įlinkusios į vieną pusę ir daug įtrūkimų kitoje. Įeinant į aušintuvą aušinti ar transportuoti, dalelės linkusios lūžti iš šių įtrūkimų, todėl susidaro per daug miltelių arba per trumpos dalelės.

3. Dalelė sukuria spinduliuotės įtrūkimus nuo šaltinio taško

Pagrindinė šios situacijos priežastis yra ta, kad medienos drožlėse yra palyginti didelės medienos drožlės. Granuliavimo metu panašaus pluošto laipsnio žaliavos bus suspaustos ir susiliejusios viena su kita. Jei yra didesni pluoštai, bus paveikta pluoštų sąveika. Ją ne taip lengva suminkštinti, kaip kitas smulkesnes žaliavas, o aušinimo metu dėl skirtingo minkštėjimo laipsnio susidaro susitraukimo skirtumas, todėl susidaro radiaciniai įtrūkimai.
Jei atliksite gerą darbą patalpų rinkos tyrime, perkate aukštos kokybės gaminius ir pasirinksite gerą granulių mašinų gamintoją, minėtų problemų tikimybė sumažės.