Kai kuriems medienos granulių gamyklų naudotojams neišvengiama, kad granulių gamyklos gamybos procese kils problemų. Žinoma, jei yra kažkas, ko vartotojas negali išspręsti pjuvenų granuliatoriaus gamybos procese, kreipkitės į granuliatoriaus gamintoją ir jie taip pat padės vartotojui tai išspręsti. Pabandykite kai kuriuos iš jų suprasti patys ir sutaupykite daug laiko.

Šiandien Kingoro granuliatorių gamintojo technikai išsamiai paaiškins dažniausias medžio drožlių granuliatoriaus problemas.
Pavyzdžiui: kas yra su nuolatine pjuvenų granuliatoriaus galia?

Daugelis draugų išgirdę šį klausimą iškart pagalvoja, kad tokia situacija atsitiks ir tada, kai jų granuliatorius gamins granules. Tai tikrai erzina, ne tik eikvojamos žaliavos, bet ir labai padidėja biomasė. Sunku atrinkti kuro daleles.

Visų pirma, medienos granulių malūno forma yra per daug susidėvėjusi, sieto skylės išlygintos, o išsiplėtimas yra rimtas, todėl sumažėja įrangos gaminamų kuro dalelių slėgis, o tai turi įtakos biomasės kuro dalelių formavimo greičiui. , todėl per daug miltelių.

Antra, medienos granulių gamyklos žaliavos drėgnumas yra per mažas arba per didelis. Esant per dideliam vandens kiekiui, miltelių nebus per daug, tačiau gaminamų biomasės kuro dalelių kietumas yra santykinai mažas, o medienos granulių gamykloje pagamintos biomasės kuro dalelės lengvai purenamos. Jei žaliavoje yra mažai vandens, ją bus sunku išspausti ir formuoti, todėl bus per daug miltelių.

Trečia, pjuvenų granuliatoriaus įranga sensta, nepakanka galios, o variklis negali užtikrinti pakankamo sukimosi greičio, kad sukurtų atitinkamą slėgį, kad būtų galima presuoti į granuliuotus miltelius.

Nepažįstami vartotojai gali patikrinti savo medienos granulių staklių įrangą ar žaliavas pagal aukščiau apibendrintus veiksnius ir, radę priežastį, šias problemas gali visiškai išspręsti. Taip sutaupoma daug laiko, neatidėliojant gamybos.