Biomasės granulių mašinos konstrukcinės charakteristikos

Kokia yra pagrindinė biomasės granulių mašinos struktūra?Pagrindinę mašiną daugiausia sudaro padavimo, maišymo, granuliavimo, perdavimo ir tepimo sistemos.Darbo procesas yra toks, kad sumaišyti milteliai (išskyrus specialias medžiagas), kurių drėgnis ne didesnis kaip 15%, iš bunkerio patenka į padavimo sraigtą, o tinkamas medžiagų srautas gaunamas reguliuojant bepakopio greičio reguliavimo variklio greitį. , o tada patenka į maišytuvą ir praeina per maišytuvą.Maišymo strypas maišo per pasirenkamą geležies siurbimo įtaisą, kad pašalintų milteliuose sumaišytas geležies priemaišas, ir galiausiai patenka į granuliatoriaus presavimo kamerą granuliavimui.
tiektuvas
Tiektuvas susideda iš greičio reguliavimo variklio, reduktoriaus, sraigto cilindro ir sraigto veleno.Greičio reguliavimo variklis susideda iš trifazio asinchroninio kintamosios srovės variklio, sūkurinės srovės sankabos ir tachogeneratoriaus.Jis naudojamas kartu su JZT valdikliu, o jo išėjimo greitį galima keisti naudojant JDIA elektromagnetinį greičio reguliavimo variklio valdiklį.
reduktorius
Tiekimo reduktoriuje yra cikloidinis sraigtinis reduktorius, kurio redukcijos koeficientas yra 1,10, kuris yra tiesiogiai sujungtas su greičio reguliavimo varikliu, kad sumažintų greitį, kad efektyvus padavimo sraigto greitis būtų valdomas nuo 12 iki 120 aps./min.
šėrimo sraigtas
Tiekimo sraigtas susideda iš sraigto cilindro, sraigto veleno ir guolio su sėdyne.Sraigtas atlieka tiekimo vaidmenį, o greitis yra reguliuojamas, tai yra, padavimo kiekis yra kintamas, kad būtų pasiekta vardinė srovė ir galia.Sraigto velenas gali būti ištrauktas iš dešiniojo sraigto cilindro galo, kad būtų galima valyti ir prižiūrėti.
Granuliavimo spaudos kambarys
Biomasės granulių mašinos presavimo kameros pagrindines darbines dalis sudaro presavimo štampa, presavimo volas, padavimo grandiklis, pjaustytuvas ir varžtas, skirtas reguliuoti tarpą tarp štampo ir volo.Medienos milteliai tiekiami į dvi presavimo sritis per štampo dangtelį ir padavimo grandiklį, o tuščiavidurio veleno varomasis ratas varo štampus, kad jis suktųsi.Medienos milteliai traukiami tarp matricos ir ritinėlio bei dviejų santykinai besisukančių dalių. Medienos milteliai palaipsniui išspaudžiami, suspaudžiami į štampavimo angą, formuojami štampavimo angoje ir nuolat išspaudžiami į išorinį štampo skylės galą ir tada susidariusios dalelės pjaustytuvu supjaustomos į reikiamą ilgį ir galiausiai susidariusios dalelės išteka iš mašinos..Slėgio ritininis velenas yra pritvirtintas prie slėgio ritinėlio veleno per du guolius, vidinis slėgio ritinėlio veleno galas yra pritvirtintas pagrindiniu velenu per įvorę, o išorinis galas yra pritvirtintas slėgio plokšte.Slėgio ritinėlio velenas yra ekscentrinis, o štampavimo ritinėlio tarpą galima pakeisti sukant slėgio ritinėlio veleną.Tarpo reguliavimas realizuojamas sukant tarpo reguliavimo ratuką.

Biomasės granulių mašinos savybės:

Forma klojama lygiai, burna yra aukštyn ir tiesiai patenka į granuliavimo formą iš viršaus į apačią.Pjuvenų savitasis svoris yra labai lengvas, tiesiai aukštyn ir žemyn.Po to, kai pjuvenos patenka, jos sukasi ir išmeta spaudimo ratuku, kad tolygiai nuslopintų daleles.

1607491586968653

Vertikali žiedinė pjuvenų granulių mašina atidaroma į viršų, todėl lengva išsklaidyti šilumą.Be to, jame taip pat yra oru aušinamų medžiaginių maišelių rinkinys, skirtas dulkių šalinimui ir automatiniam degalų papildymui.Granulių mašina yra tvirtas didelis velenas ir didelė plieninė guolio sėdynė.Jo didelis guolis neatlaiko jokio slėgio, nėra lengvai sulaužomas ir turi ilgą tarnavimo laiką.

1. Forma yra vertikali, tiekiama vertikaliai, be lanko, joje įrengta oro aušinimo sistema, kuri lengvai išsklaido šilumą.

2. Forma nejuda, slėginis volas sukasi, medžiaga centrifuguojama, periferija pasiskirsto tolygiai.

3. Forma yra dviejų sluoksnių, kurios gali būti naudojamos abiem tikslams, didelei galiai ir energijos taupymui.

4. Nepriklausomas tepimas, aukšto slėgio filtravimas, švarus ir lygus.

5. Nepriklausomas išleidimo įtaisas, užtikrinantis granuliavimo formavimo greitį


Paskelbimo laikas: 2022-05-25

Siųskite mums savo žinutę:

Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums